工业管道配管图校审要点

(2.1)与设备厂商或准备专业合作，检查设备管嘴的位置、尺寸是否正确，重点是大口径管嘴、人孔，平台，爬梯的位置与制造厂和有关专业的图纸是否一致;

(2.2)管道走向要沿装置的南-北、东-西、上-下;

(2.3)南北和东西走向的管道标高差是否合适，避免管道交错相碰;

(2.4)当管道走向改变时，是否改变了标高;

(2.5)管道应集中敷设，不应零星分散，支架林立;

(2.6)管廊、管架上下口径管是否尽早靠近管廊、管架柱布置;

(2.7)管道穿越楼板时，是否集中了以免开洞过多;

(2.8)管道的标高、间距是否标注齐全，能否满足校图、安装的需要;

(2.9)沿墙敷设的水平管道和垂直管道采用不同的与墙间距，避免相交或绕弯;

(2.10)电缆槽盒与管道应有一定的距离;

(2.11)高温和低温的管道是否应用了U形、波形管或其他形式的补偿器，来增加管道的柔性，使管系的热应力不超过允许值;

(2.12)高温管道或与敏感设备管嘴相接的管道，要校核对固定点(支架、管嘴)的推力，不许超过允许值:

(2.13)管路等级是否正确，重点检查高温、高压、或特殊流动管道的等级;

(2.14)阀门选用是否符合有关标准规范的要求，安装位置否符合流程图的要求;

(2.15)与设备管嘴相接的阀门，两者法兰的规格、密封形式是否对应;

(2.16)热管道的固定支架、导向支架和活动支架的配置是否合适;

(2.17)管架的间距是否超过极限跨距，管架编号是否正确;

(2.18)设备管嘴相接的管道有无合适的支架，避免推力作用在管嘴上而损坏设备，特别要注意泵的出入口和铸铁设备的管嘴；

(2.19)与塔、换热器、加热炉相接的管道，要检查设备本体的热胀对管线的影响;

(2.20)并排管的管间距要满足保温需要的空间;

(2.21)管道的保湿、保冷要求与流程图是否一致

(2.22)与压缩机、风机、离心机、球磨机等振动设备相接的管道是否有减振支架或软接管隔振;

(2.23)设备基础与制造厂的要求是否一致;

(2.24)仪表接头是否在图上都画了，位置是否正确

(2.25)是否满足自控仪表对配管的要求，例如是否符合孔板前后的直管段长度要求;转子流量计只能装在垂直管段上，介质由下往上流;

(2.26)装置的平面布置和配管是否考虑了将来发展的可能。

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