自力式氮封阀(即氮封装置)主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，自力式氮封阀是一种无须外来能源，以弹簧为动力核心利用被调节介质自身的压力来控制阀芯位置变化，达到自动调节和稳定压力的目的，以保护罐内物料不被氧化及储罐的安全。自力式氮封阀阀由ZZYVP快速泄放阀及ZZV自力式微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。

自力式氮封阀工作原理

储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。

      (1)当氮封阀关闭时，主阀的活塞是在一个密封室内，当储罐压力等于或大于设定的压力时，膜片就被向上顶起，气导阀在弹簧的作用下向上移动，把气导阀上的密封圈紧紧压在阀座上，关闭了控制气的进口，同时特殊阀芯室的压力增加并接近氮气总管的压力，此压力通过内部通道，从特殊阀芯室传到主阀阀芯室。主阀的活塞就处于氮气总管压力的作用，由于主阀阀芯上、下所受气体压力平衡，所以主阀阀芯在自重和弹簧的作用下将阀门紧密关死。

      (2)氮封阀打开时，当储罐压力稍微低于设定压力时，膜片因为感应压力下降而向下移动，推动气导阀打开，氮气经过孔板、气导阀的出口进入储罐，使储罐内的压力增加，同时气导阀的特殊阀芯室的压力下降，氮气通过内部通道从特殊阀芯室进入主阀阀芯室。由于主阀阀芯的活塞面积大于主阀阀座孔面积，并有弹簧的弹力和主阀的重量，所以当储罐压力稍微低于设定点时，特殊阀芯室和主阀阀芯室的压力降低很小，主阀仍然保持关闭，氮气只从气导阀进入储罐。

自力式氮封阀特点

1、压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时且可在运行状态下连续设定。

2、控制精确度比ZZY型自力式高1倍左右，故适合在控制精确度高的场合使用。

3、对同一台阀而言，调节范围比ZZY型自力式广。

4、反应特别灵敏，极小的压力(如50mm水柱的压力)或极小的压力变化都可以感知出来。

5、减压比特别大，例如阀前0.8MPa，阀后50mmH2O ，压差比达1600!

其中ZZYVP指挥器操作型自力式微压调节阀(氮封阀厂家)可以用1台ZZYP自力式阀+1台ZZVP型微压阀代替其中ZZYVP-16B氮封阀可以用1台ZZVP型微压阀代替。

      根据储存介质的腐蚀程度，优先选择钢制储罐，也可以选用全玻璃钢、碳钢内衬玻璃钢或衬塑、衬胶、衬玻璃等非金属材质。对于常压储罐，一般较少采用镍基合金、铜基合金或复合钢板，腐蚀性介质储罐可以采用非金属材质代替。钢制常压储罐的设计一般按照GB50341-2014《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》执行，部分储罐根据API650设计，非金属储罐可根据相关标准或施工实例进行设计。

      当介质需要高低温储存或需要循环防止聚合时，可以采用在储罐内增加盘管，储罐壁增加伴热/保冷管、半管或夹套，以及罐顶增加冷凝器，设置外循环等方式实现，并在储罐外部增加保温隔热层，附属设施的重量及载荷应在储罐的压力设计中一并考虑。