二氧化碳保护焊安全规范程序文件

各工厂使用部门

负责对本单位二氧化碳保护焊的日常使用和维护进行安全监督检查

各单位安全管理部门

负责二氧化碳保护焊设备及其附属系统安全运行的监督检查

序号

要求与解析

备注

1

二氧化碳保护焊应由专人操作，操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证经验丰富人员指导下方可操作，设备损坏应由专业维修工进行操作维修

2

定期保养，在日常保养的基础上，还必须按照要求每半年使用绝缘电阻测量工具,进行绝缘电阻值检测

3

长期搁置不用的，在使用前必须测量其绝缘电阻，并经安全设备管理部门对设备进行全面检查合格后，方可使用

4

非维修人员不得擅自拆卸和维修

序号

要求与解析

备注

1

电焊设备外壳防护在户内使用的设备外壳防护等级不应低于IP21;户外使用的设备不得低于IP23，当不能满足场所安全要求时应采取其他防护措施

2

电焊设备外壳PE线应连接可靠；当焊机有高频、高能束焊等辐射危害时，应采取特殊的屏蔽接地防护

序号

要求与解析

备注

1

使用的输气软管应符合GB/T2550的规定；输油、输水管道应安装规范、运行可靠，且无渗漏,一般软管应包含：最小厚度为1.5mm的橡胶内衬层；采用适当工艺铺放的增强层；最小厚度为1.0mm的橡胶外覆层，焊剂燃气软管应包含：最小总厚度为1.5mm，且带有最大厚度为0.5mm的塑料衬里的橡胶内衬层：采用适当工艺铺放的增强层；最小厚度为1.0mm的橡胶外覆层

2

软管颜色和气体标识应符合着色要求，按照氩气、二氧化碳气体外覆层颜色为黑色进行选择，软管外覆层应至少每隔1000mm连续、牢固的标志下列内容：“焊剂”（仅适用焊剂燃气软管）；最大工作压力MPa;公称内径；制造商或供应商的标志；制造年份

序号

要求与解析

备注

1

焊接变压器应符合下列要求，焊接变压器的一次对二次绕组，绕组对地（外壳）的绝缘电阻值应大于2.5MΩ;电阻焊机或控制器中电源输入回路与外壳之间，变压器输入、输出回路之间绝缘值应大于2.5 MΩ；控制器中不与外壳相连，且交流电压高于42V或直流电压高于48V的回路，外壳的绝缘值应大于2.5 MΩ

2

变压器、控制器线路的绝缘应每半年检测一次，并保存其记录；当焊机内有整流器、晶体管等电子控制元件或装置时，应完全断开其回路进行检测

3

当采用焊接电缆供电时，一次线的接线长度应不超过3m，电源线不应在地面拖拽使用，且不允许跨越通道，除符合《考核评级标准》规定外，尚需符合以下要求：

1）每台焊接设备应设置独立的电源开关或控制柜，并采取可靠的保护措施；

2）固定使用的焊接设备电源线应采取穿管敷设；采用电缆供电时，电缆线长度应不超过3m，不应在地面拖拽使用，且不允许跨越通道；一次侧、二次侧接线端子应设有安全罩或防护板屏护；线路接头应牢固，无烧损；电气线路绝缘完好，无破损、无老化。

序号

要求与解析

备注

1

二次回路应保持其独立性和隔离要求；二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。二次回路接点应紧固，无电气裸露，接头宜采用电缆耦合器，且不超过3个；电阻焊机的焊接回路及其零部件（电极除外）的温升限值不应超过允许值

2

当二次回路所采取的措施不能限制可能流经人体的电流小于电击电流时，应采取剩余电流动作保护装置或其他保护装置作为补充防护，禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。在有PE线装置的焊件上进行电焊操作时，应暂时拆除PE线；当设备配置急停按钮时，应符合GB/T16754的相关规定

3

点焊机器人、弧焊机器人应符合表C.08的相关规定；机器人操作机、控制装置、动力源应有接地点，且牢固、可靠；机器人控制装置动力交流电源电路与壳体之间绝缘电阻应不小于10 MΩ

序号

要求与解析

备注

1

夹持装置应确保夹紧焊条或工件，且有良好绝缘和隔热性能，绝缘电阻应大于1 MΩ；电焊钳或操作部件应与导线连接紧固、绝缘可靠，且无外露带电体；悬挂式电阻焊机吊点应准确，平衡保护装置应可靠

序号

要求与解析

备注

1

工作场所应采取防触电、防火、防爆、防中毒室息、防机械伤害、防灼伤等技术措施；其周边应无可燃和易爆物品；电弧飞溅处应设置非燃物质制作的屏护装置

2

工作场所应通风良好，狭窄场，所、受限空间应采用强制通风、提供供气呼吸设备或其他保护措施：工作区域应相对独立，宜设置防护围栏，并设有警示标识。焊接设备屏护区域应按工作性质及类型选择联锁或光栅保护装置

序号

要求与解析

备注

1

设备的工作环境与其技术说明书规定相符，安放在通风、干燥、无碰撞或无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方

2

在特殊环境条件下（如：室外的雨雪中；温度、湿度、气压超出正常范围或具有腐蚀、爆炸危险的环境)，必须对设备采取特殊的防护措施以保证其正常的工作性能。如对空载电压或泄漏电流高于许可值，以及存在高频辐射危害时，就应采取相应安全技术防护措施与警告标识。有限空间、缺氧环境、危险作业场所应经过行政许可审批

3

单点或多点电阻焊机操作过程中，当操作者的手需要经过操作区域而可能受到伤害时，必须有效地采用下述措施进行保护；机械保护式挡板、挡块；双手控制方法；弹键；限位传感装置；其他防止操作者的手处于操作点下部而压头动作的装置或机构

4

焊接工作区应相对独立，设置防护围栏或屏护，警示标识应明显，防止非焊接操作人员接近焊接回路。焊接机器人区域必须独立设置屏护、联锁、标识等。

5

工作现场应保障防火、防爆方面安全技术规范要求与消防安全；场所通风除尘防毒应符合有关职业危害防治要求

序号

要求与解析

备注

1

操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证经验丰富人员指导下方可操作

2

操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理

3

施焊前按标准穿戴好劳保用品

4

焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，应通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处

5

施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施

6

C02气线应可靠固定，放置在距热源大于3米、温度低于40℃的地方，气线与热源距离应大于3m

7

检查C02气体终端箱和流量计，调节螺母应紧固，流量计的出口处不得有油污和灰尘

8

焊机机壳接地良好，各连接气管连接应牢固，无泄漏

9

焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好，导电嘴和焊丝的接触应可靠；送丝机构、减速箱的润滑应良好

10

施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上

11

根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊

序号

要求与解析

备注

1

焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象，必须停机检查，不得带病使用

2

不准在带压、带气、带电设备上进行焊接，特殊情况下须焊接时，应制定周密的安全措施，并报上一级批准

3

禁止在储有易燃、易爆物品的房间内进行焊接，如必须焊接，焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小于5米，并根据现场情况采取可靠的安全措施

4

在可能引起火灾的场所附近焊接时，必须备有必要的消防器材。焊接人员离开现场时，必须检查现场，确保无火种留下

5

随时清除粘附在喷嘴上的金属飞溅物

6

点焊时，不得观看焊嘴孔，不得将焊枪前端部靠近脸部、眼睛及身体，不得将手指、头发、衣服等靠近送丝轮等回转部位

7

气体保护焊机作业结束后，禁止立即用手触摸焊枪导电嘴

8

定期清洁焊机；定期检查送丝软管，不得被污垢堵塞。

9

作业结束后，断开电源，清理卫生。做好设备运行的全过程记录